1、壓電換能器的心臟是單層或雙層厚的壓電陶瓷，通常夾在電極之間的壓電陶瓷材料，為電接觸提供附著點(diǎn)。壓電陶瓷換能器的陶瓷組件通過高強(qiáng)度，飛機(jī)質(zhì)量的螺栓在金屬塊之間壓縮至已知的壓縮程度。當(dāng)通過電極在陶瓷上施加電壓時，陶瓷由于其晶格結(jié)構(gòu)的變化而膨脹或收縮。這種物理位移導(dǎo)致聲波傳播到應(yīng)用中。

磁致伸縮換能器由大量鎳板或疊片組成，這些板或疊片與每個層壓板的一個邊緣平行排列，每個層壓板的邊緣連接到處理罐的底部或要振動的其他表面。線圈繞磁致伸縮材料放置。當(dāng)通過電線線圈提供電流時，會產(chǎn)生磁場。該磁場使磁致伸縮材料收縮或伸長，從而將聲波引入應(yīng)用中。

2、兩種換能器設(shè)計均通過快速振蕩安裝在其上的超聲振動膜來產(chǎn)生超聲活動。但是每個設(shè)計以不同的方式執(zhí)行此操作。磁致伸縮換能器實質(zhì)上是由重鎳或合金芯制成的電磁體，其上纏繞有導(dǎo)線。當(dāng)電流通過電線產(chǎn)生脈沖時，磁芯將以與超聲波發(fā)生器的輸出頻率匹配的頻率振動，從而使超聲波設(shè)備發(fā)揮功用。

壓電換能器是由鋯鈦酸鉛之類的壓電材料制成的。鋯鈦酸鉛是一種常見的壓電材料，當(dāng)提供適當(dāng)?shù)念l率和電壓時會相應(yīng)地膨脹和收縮。與磁致伸縮換能器的50-60％的電效率相比，壓電陶瓷換能器可提供95％+的電效率。

3、頻率范圍：磁致伸縮系統(tǒng)選擇超聲波頻率很容易，因為它的選擇非常有限。由于磁致伸縮換能器的物理尺寸限制，其固有地受限于以低于約30 kHz的頻率工作。壓電陶瓷換能器在此范圍內(nèi)不受頻率限制。制造商可以選擇合適的壓電設(shè)計，并通過利用主諧振頻率的諧波倍數(shù)在整個超聲范圍內(nèi)以選定的輸出頻率驅(qū)動它。從可用頻率的角度來看，這使壓電換能器成為更加通用的選擇。

4、能源效率：壓電陶瓷換能器一步就能將電能直接轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。將功率直接施加到壓電活性陶瓷，會導(dǎo)致其改變形狀并產(chǎn)生聲波。由于內(nèi)部摩擦和熱量，陶瓷中的能量損失通常小于5％。這意味著傳遞到換能器的功率的多達(dá)95％用于清潔。用于驅(qū)動壓電換能器的現(xiàn)代超聲波發(fā)生器的效率通常超過75％，使整個系統(tǒng)的效率達(dá)到70％或更高。

磁致伸縮系統(tǒng)依靠電能到磁能然后再從磁能到機(jī)械的雙重轉(zhuǎn)換來產(chǎn)生聲波。與壓電系統(tǒng)相比，磁致伸縮換能器將需要更多的電能來產(chǎn)生相同數(shù)量的超聲波振動作用。由于線圈加熱過程中損失的能量以及磁滯現(xiàn)象的影響，磁性系統(tǒng)的效率通常不到50％。在當(dāng)今不斷增加的能源成本中，不可低估對大型磁致伸縮系統(tǒng)運(yùn)行成本的影響。